分析國產噴涂鋁板的工藝水平和現狀

　　根據國產噴涂鋁板的工藝水平和現狀，在質量上存在以下不足：


　　一、色差方面

　　不同一批涂料，顏色嚴重有差異；非一次性連貫作業，為分批涂裝，噴涂時間、烤漆溫度、濕度也有差異，則會有色差；且涂層厚度誤差大，使用一定年限后也會出現色差。


　　二、加工方面

　　國產鋁板往往為了追求美觀而不顧鋁板本身的加工性能折邊，折邊處會產生細小的龜裂紋；在經過使用一段時間后易出現一些安全方面的問題。


　　三、矯平方面

　　國產板材矯平后的平板平臺正負波高達4mm；成形后經高溫噴涂也會產生變形。故噴涂板表面會產生極度的不平整。


　　二者的主要區別在于涂漆的階段和工藝不同。


　　預滾涂是在基材還是卷狀時，在流水線上通過酸洗、矯平等程序，根據要求的漆層厚度，有電腦控制，通過幾烤幾烘，在相對密閉的空間內完成。滾涂后就是一卷卷帶漆層的鋁板。如使用時根據尺寸直接裁剪和折彎，即可施工。


　　噴涂是在根據施工圖紙確定的規格，對不帶漆層的鋁板裁剪和折彎成型后，再用噴槍上漆。


　　對于市場上的金屬鋁幕墻來說，品種很多。就涂漆層面來說，主要分噴涂、預滾涂及電鍍等。綜合性能比較，是噴涂遠低于預滾涂，預滾涂在部分指標上低于電鍍；在空間上，國產主要是噴涂，國外已是預滾涂產品占主流了，電鍍產品在國外也早有人用了。國內和國外為何會造成這種“代”差呢？主要原因有以下二個方面：


　　四、資金、技術和設備。

　　國內幕墻企業多，規模小，魚龍混雜，不乏作坊式生產。對于數十億美元一條的滾涂生產線和嚴格的技術配套要求來說，顯然還不具備條件。


　　建筑理念和市場觀念因素等。也就是人禍。建筑是百年大計只是嘴上說說而已，大家只顧眼前利益而不講長遠效益。業主外行，生產商就都拼價格，偷工減料，壓低工資，犧牲質量，技術研發和升級換代就更是無稽之談，就是整個行業停步不前。


　　1***H**——指含99%純鋁的純鋁板

　　2***H**——指鋁銅合金

　　3***H**——指鋁錳合金

　　4***H**——鋁硅合金

　　5***H**——鋁鎂合金，可用做船板或防彈鋁板。


　　H1*——靜態煺火(也叫最后煺火)；


　　H2*——動態煺火(持續生產線上煺火，也叫中間煺火)；


　　H3*——內部應力處理；


　　H4*——上面三種只要涂層后都是4.

　　H*2、H*4、H*6——后面的數字是硬度比值。數字越小，硬度越��；反之越大。

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