水泥發泡保溫板

簡介
　　水泥發泡保溫板是指使用發泡水泥技術制造的保溫板，水泥發泡保溫板，又稱發泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成。
發泡水泥保溫板優點
　　[1] 發泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。
　　1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
　　2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為180—250kg /m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。
　　3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
　　4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
　　5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
　　6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
　　7.節能、環保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于安全環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。
發泡水泥保溫板生產工藝
　　1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
　　2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
　　3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
　　4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
　　5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
　　6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
　　7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
發泡水泥保溫板應用范圍
　　1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；
　　2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
　　3.用于屋面保溫板；
　　4.用于防火門芯板。
發泡水泥分類
　　發泡水泥按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。
　　物理發泡：將發泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材（以下簡稱發泡水泥保溫板）。
　　化學發泡：將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔，經養護、切割而成的保溫板材。
產品特點
　　屬不然材料、無毒、環保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達到達到A1級。該產品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導熱系數低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數一致，使用年限與建筑物一致。
　　該產品主要用于屋面保溫板、內外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。
物理指標
　　密度（kg/m 3） 導熱系數W/（m.k) 抗壓強度（Mpa)
　　100-160 0.042-0.048 0.2-0.4
　　160-240 0.048-0.068 0.4-0.8
　　260-400 0.07-0.09 0.8-3
　　450-700 0.1-0.15 3.5-7
　　用作內外墻和屋面保溫，產品規格均為250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm